فلز جوش آستنیتی حاصل از جوشکاری با الکترود فیلارک 316 دارای ترکیب 19% کروم، 12% نیکل و 2.8% مولیبدن بوده و مقاوم در برابر خوردگی می باشد. مولیبدن باعث می شود کاربیدهای بین دانه ای ته نشین نشوند، مقاومت خوب در برابر خوردگی و خوردگی شیاری که توسط اسیدهای غیر اکسیده کننده ایجاد می شوند داشته باشد. الکترود فیلارک 316 در دمای کاری تا 400 درجه سانتیگراد قابل استفاده می باشد. نرخ رسوب گذاری و بازدهی (112%) بالایی دارد.
حالات جوشکاری:
تمامی حالات به جز سرازیر
موارد مصرف:
فولادهای زنگ نزن دارای 8/18% مولیبدن، AISI 316، 316L و 317 فولاد زنگ نزن آستنیتی
ساخت و تعمیر تجهیزات نساجی و دیگر صنایع رنگ کاری، مخازن آسیاب کاغذ، تجهیزات و مخازن شیمیایی، مخازن ترشی سازی، تجهیزات فرآیند تصفیه نمک، مخازن آلکالی و غیره.
ملاحظات:
محل جوش را به دقت آماده سازی کنید، و هرگونه جسم خارجی را از محل جوش پاک کنید. از جریان AC (حداقل 70 ولت) و DC+ استفاده کنید. از کمترین جریان ممکن و قوس کوتاه شروع کنید بطوریکه پوشش الکترود با حوضچه مذاب در تماس باشد. برای جلوگیری از گرم شدن خیلی زیاد و اعوجاج، از جوشکاری متناوب و طول جوش کوتاه استفاده کنید. از ایجاد گرده جوش بزرگ جلوگیری کنید. الکترودها باید دارای روکش باشند. مغزی بیرون آمده را توسط کشیدن الکترود بر روی صفحه ضایعات از بین ببرید و این کار را تا جایی ادامه دهید که سیم مغزی کاملا از بین برود. از الکترودهای خشک استفاده کنید تا از بوجود آمدن عیب جلوگیری شود. اگر لازم باشد الکترودها را به مدت دو ساعت در دمای 200 درجه سانتیگراد خشک کنید.
ترکیب شیمیایی فلز جوش (%):
خواص مکانیکی:
قطر، نوع و شدت جریان:
